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含油污泥污染特性含油污泥一般具有含油量高，粘度高，脱水困难的特点。含油污泥是一种多相系统。它通常由水包油，油包水和悬浮固体组成。污泥中的悬浮固体和胶体颗粒用油和水充分乳化，形成极其稳定的高粘度悬浮乳液体系。传统的活性污泥法活性污泥法是一种污水好氧生物处理方法，是目前应用***广泛的城市污水处理方法。难以解决。此外，含油污泥中的污染成分一般分为以下四类：（1）主要由***如铜和铬组成的无机污染物;污泥中的共同产生2种***微生物，多为致病菌;有机污染物，如氯化苯（PCBs），多环芳烃（PAHs），酚类化合物等; 4少量放she性元素。

如果油污泥处理不当，会造成巨大的资源浪费，也会对环境造成不可挽回的损害。因此，采用适当的处理方法对油污泥进行资源化和无害化处理，不仅可以减少环境污染，还可以达到资源再利用的目的。目前的污泥处理技术主要包括热解，淬火和回火，凝固，焚烧，焦化，填埋，溶剂萃取，热碱洗，电化学技术，生物处理（包括地面栽培，堆肥，污泥）。微生物反应器方法）等。由于各种油污，复杂的成分和各种各样的处理技术，以及它们各自的应用缺点和应用范围（与不同技术的特点相比），没有技术可以处理所有类型的油。泥的理想方式。混凝法该方法主要用于分离含油污水中微小悬浮油颗粒和胶体油颗粒的方法。

污泥处理和处置系统？从隔油池和沉砂池产生的污泥和来自曝气池的剩余活性污泥在浓缩罐中浓缩并离心以进行脱水。处理也可以直接送到固体废物填埋场进行填埋处理。由隔油池产生的轻油被送到脱水槽，油湿层通过加热进一步分离。脱水后，再循环使用。乳zhi选择中产生ru化油。因为它含有絮凝剂，所以不容易脱水。因此，将其送至干燥设备进行自然干燥，干燥后焚烧或直接送至垃圾填埋场进行填埋处理。工艺流程主要是油分离过程，一阶段和第二阶段浮选过程以及生化处理过程。污水经沉淀处理后进入曝气系统;曝气水通过压力管排出。具有油分离，浮选，曝气，泵房，空压机等位置。炼油厂废水中该状态的油含量约占60％至80％，连续相漂浮在水的表面上形成油膜或油层。

废水中的石油类污染物根据其存在可分为五种物理形式。 （1）当游离油静止时，它会迅速上升到油面，形成油膜或油层。该油球的粒径一般大于100μm，占废水总油量的60％-80％。 （2）机械分散的油，油粒径通常为10μm至100μm的细油滴，其在废水中不稳定，并且可以在静置一段时间之后彼此组合以形成浮油。 （3）乳化油珠，粒径小于10μm，通常为0.1~2μm。这种油滴具有高化学稳定性，并且由于在水中存在表面活性剂而倾向于是稳定的乳液。 （4）具有非常精细的溶解油分散的油珠。油珠的粒径小于微电解乳化油的粒径，有些可以小到几纳米，即化学溶解在废水中的油。 （5）固体附着油，油珠吸附在废水中的固体颗粒表面。废水中使用的处理方法和装置的不同之处在于油的形式和处理程度。该技术的主要优点是：超声波能产生海绵效应，局部热量等效果，提高污泥脱水能力，使污泥减量效果显着，污泥处理效率高，速度快。常用的油水分离方法包括油脂捕集器，普通脱脂罐，凝结脱油罐，粗粒聚结和脱脂方法，以及气浮脱油方法。