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萃取分离法是国外研究并已成功应用的一种油田污泥处理方法。在此工艺中，来自油田污水处理系统的含油污泥，经过浮选处理后，污泥可被分为三部分：回收水、尾泥、浮渣。处理后回收水中的悬浮物含量得到降低，其中的有机物含量很低，可回收到污水处理系统进行重新利用；炼油厂污水处理场也会产生含油污泥，主要来源于生化池剩余污泥、隔油池底泥、浮选池浮渣、yuan油罐底泥等。尾泥主要由大颗粒的无机物质组成，其中有机物含量很低，可以压滤成饼后做填埋处理；分离出来的浮渣则集中了绝大部分的yuan油、有机物以及大部分的轻质悬浮物，另外还有部分水。

氧化还原过程的基本原理水中的溶剂通常包括有机和无机物质，可通过化学反应过程还原或氧化，将其转化为具有低毒性或***性的固体或气体形式。将新物质与水分离，以实现废水的有效处理。氧化还原方法的主要原理是使离子或原子通过化学反应获得电子或失去电子，导致化合价降低或增加的过程。通常用于处理含油废水的还原剂和常用的氧化剂包括气态臭氧和氧气。泥杂的深层处理反应罐剩余的泥杂可经卧螺离心机、污泥成型机、烘干机进行深层处理，达到环保要求。氧化还原法主要包括三种氯氧化法，臭氧化法和空气氧化法。

含油废水概述含油废水属于工业废水，具有体积大，面积大的特点。通常，含油废水来自石化厂，机械厂和钢厂，主要是在石油开采，石油加工和石油运输过程中。随着社会经济的快速发展，中国的工业也发展迅速。然而，在发展的同时，含油废水的排放逐年呈现增加的趋势，并且组成变得越来越复杂。含油废水在表面层上有油膜，可以防止氧气溶解到水中。因此，如果油性废水直接排放到水体中而没有得到有效处理，它将导致水中的缺氧，导致生物体在水中。造成严重污染。②企业产生油泥性质相差较大，导致控制条件频繁调整，影响系统的稳定运行。含油废水中的油通常以乳化油，溶解油和悬浮油三种状态存在于水中。

污泥流化和预处理。含油污泥来源广泛，成分复杂，污泥中含有多种杂质。在油泥进入淬火和回火 - 机械脱水的主要过程之前，必须从污泥中去除大的固体杂质并减少后续机器。磨损并确保其加工效率。此外，在该过程中，通过加回热水（由系统再循环的水），可将污泥加热至45-60℃，并将具有较高固体含量的污泥流化至约15％的固体含量。可流动的污泥。该过程直接送至污泥流化和预处理装置进行处理。大块杂质分别洗涤和堆叠。然后，企业在开发和生产污泥处理设备时，需要以低运营成本和***率接近***技术。液态油泥通过提升泵送至淬火槽进行淬火和回火。该部分主要由几部分组成：进料站，鼓分选装置，充气砂砾处理装置和螺旋输送装置。