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目前，含油污泥的高等氧化技术已经有效地应用于东北和西北地区油田污泥处理工程中。然而，该方法存在诸如***的高成本和污泥处理中的化学残留物的问题。因此，开发环境友好，氧化能力突出。绿色修复***尤为重要;目前污泥处理的验收标准通常基于含油量，但鉴于不同组分的生物利用度和环境风险，缺乏对特定石油烃组分的定性和定量分析。污泥中的悬浮固体和胶体颗粒用油和水充分乳化，形成极其稳定的高粘度悬浮乳液体系。因此，在未来的研究中，有必要在处理后进一步细化含油污泥中的石油组分含量，并进一步明确验收标准。

精炼废水通常基于含油废水，油分离是含油废水处理的必要步骤。有许多防油设备，根据含油废水的性质可以选择不同的驱油设备。隔油池是处理炼油厂排出的含油废水的主要结构。隔油池是用于从废水中分离油和沉积物的结构。它使用油和水之间的油密度分离。隔油池是用于通过浮动方法去除相对密度小于1的废水中的油的结构。隔油池通常分为平流式隔油池，斜管式斜板式隔油池（平板式隔油池和波纹板式隔油池），吸油塞式隔油池，下水道隔油池，以及洪水排放。沟渠式隔油池等。一些原来你用油管，抽油杆，泵和其他井下工具喷洒或携带到地面，然后渗入地面土壤，形成污泥。炼油厂废水通常采用扁平流动隔油池和倾斜管倾斜隔油池进行处理。平流式隔油池是处理炼油厂废水的标准设备。它由美国石油协会的API标准设计。与其他类型的隔油池相比，平流隔油池具有结构简单，操作管理方便，除油效果稳定的特点。

废水中的石油类污染物根据其存在可分为五种物理形式。 （1）当游离油静止时，它会迅速上升到油面，形成油膜或油层。该油球的粒径一般大于100μm，占废水总油量的60％-80％。 （2）机械分散的油，油粒径通常为10μm至100μm的细油滴，其在废水中不稳定，并且可以在静置一段时间之后彼此组合以形成浮油。 （3）乳化油珠，粒径小于10μm，通常为0.1~2μm。这种油滴具有高化学稳定性，并且由于在水中存在表面活性剂而倾向于是稳定的乳液。 （4）具有非常精细的溶解油分散的油珠。技术方法如下：将处理过的污泥在低温下干燥，除去污泥表面附着的水和内部水。油珠的粒径小于微电解乳化油的粒径，有些可以小到几纳米，即化学溶解在废水中的油。 （5）固体附着油，油珠吸附在废水中的固体颗粒表面。废水中使用的处理方法和装置的不同之处在于油的形式和处理程度。常用的油水分离方法包括油脂捕集器，普通脱脂罐，凝结脱油罐，粗粒聚结和脱脂方法，以及气浮脱油方法。