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污泥焚烧是指利用焚烧炉使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式。污泥焚烧对污泥的减量率可达到95%以上，污泥中有机物被完全氧化，***（除gong外）几乎全被截留在灰渣中，无害化。焚烧工艺处理油泥具有以下优势：污泥减量化程度高，可彻底实现污泥无害化；含油污泥热值相对较高，焚烧处理时可节省辅助燃料；可适应含油污泥热值和污泥焚烧量的大幅度波动；工艺技术成熟，装置运行稳定。近十年来，由于缺乏对环境保护的重视和油田开发的监督和处罚不足，历史遗留的土壤污染问题已达1。但污泥焚烧工艺的主要问题在于***、运行成本高，除热量外，石油类资源未得到有效利用。

萃取分离法是国外研究并已成功应用的一种油田污泥处理方法。在此工艺中，来自油田污水处理系统的含油污泥，经过浮选处理后，污泥可被分为三部分：回收水、尾泥、浮渣。污泥焚烧对污泥的减量率可达到95%以上，污泥中有机物被完全氧化，***（除gong外）几乎全被截留在灰渣中，无害化效率高。处理后回收水中的悬浮物含量得到降低，其中的有机物含量很低，可回收到污水处理系统进行重新利用；尾泥主要由大颗粒的无机物质组成，其中有机物含量很低，可以压滤成饼后做填埋处理；分离出来的浮渣则集中了绝大部分的yuan油、有机物以及大部分的轻质悬浮物，另外还有部分水。

油性污泥很头疼，不仅因为它的污染很严重，而且还因为污泥中的油污。由于含油污泥含有大量的油，如果可以提取并用于资源利用，可以获得额外的油;然而，含油污泥的资源利用成本相对较高，这不一定是经济的。土壤中的油变成了鸡肋。经调质后的含油污泥送至离心处理单元进行液固分离，分离出的油被回收，输至后续转油站统一处理，分离出的水大部分进回掺水罐作为工艺用水循环利用,多余的水排入附近污水处理站，离心机分离出的固体送至热解单元进一步处理。除了回收利用外，还有一种称为“无害”处理的含油污泥处理技术。这种无害化处理不能提取，但可以避免对环境的污染。例如，将油性污泥脱水形成砖，或者将油性污泥焚烧。这种处理方法比资源利用便宜得多，更容易推广和实施。在一些没有经过科学处理的含油污泥的地方，促进无害化处理比促进资源利用更难。

污泥淬火和回火（回收污油）。实现液固分离的关键之一是解吸或***高粘度的吸附油。为了促进油从固体颗粒表面分离，对污泥进行淬火和回火处理，并进一步加热和均化污泥。为避免高温油气与氧气接触发生***，油泥干化工艺对设备的密闭性要求较高，且需要配套完整的干化尾气处理系统。创造更好的条件使油从固体颗粒表面解吸。该油污泥淬火回火装置用于接收来自预处理装置的液态油污泥，主要由淬火回火罐，污泥提升泵和搅拌器组成，进一步对流化污泥进行均质化，加热和淬火。特征。淬火槽顶部装有搅拌器，搅拌均匀，罐内污泥均匀;罐内设有加热盘管，可将污泥加热至65℃左右，提高油泥分离效果。通过在入口处添加，对污泥进行淬火和回火，以进一步增强油和泥的解吸，这有利于随后的离心处理。