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目前，我国每年产生的含油污泥总量已超过500余万吨，并且产量还呈现逐年增加的趋势。含油污泥的主要来自以下3个方面。

（1）yuan油开采过程。yuan油开采过程会生产一定量的含油污泥。主要来自采油废水处理所产生的污泥，投加的净水剂形成的沉淀，钻井产生的落地yuan油。

（2）油田集输过程。油田集输过程会产生一定量的含油污泥。接转站和联合站油罐底泥、沉降罐底泥、隔油池底泥都属于含油污泥。天ran气净化装置产生的油砂、油泥也属于含油污泥。

（3）污水处理场。炼油厂污水处理场也会产生含油污泥，主要来源于生化池剩余污泥、隔油池底泥、浮选池浮渣、yuan油罐底泥等。

含油污泥热解技术有很多种，目前主要采用的有低温蒸馏技术和高温裂解技术。滚筒在一个保温室中转动，该保温室由可采用天ran气、燃料油或丙烷做燃料的多重燃烧器加热。低温蒸馏技术可用于分子量较低的轻质油的回收。高温裂解技术用于将重质油裂解转化为轻质馏分，从而回收利用。对于两种都不行的污油泥，可先加入分离剂、湿润剂等在加热将污油泥的黏度、凝点降下来，再加入水调制成流动性好的乳状液。高温裂解技术对油污泥处理得比较彻底（处理后污泥含油量约为0.01%），经高温裂解技术处理后的污泥可以抛洒或直接填埋。该技术符合我国清洁生产的要求，实现了含油污泥资源化的要求。

自污泥分离技术研究项目启动以来，赖特***了精英力量，专注于技术问题，并采取各种措施，不断尝试解决污泥处理的技术问题，促进实验装置的有效运行。喂食前加强筛查。鉴于污泥原料成分复杂，沉淀分层引起的污泥进料成分变化，研究所技术人员采用分层布局和点采样分析污泥的比例和数量，及时破乳，筛选凝结剂，絮凝剂和其他药剂以确保的有效性。出院后做好质量检验。如果水质波动，出水COD值可能达到100mg/L或更高，并且难以再利用这种水。装置的物理状态和放电质量是检测作用的重要指标。在人力不足，时间紧，任务繁重的情况下，该研究所的技术人员将污泥项目列为关键技术突破，以确保材料随排放检测。 ，及时掌握迪手资料，提供技术参数，以便更好地筛选下一批污泥剂。