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含油污泥调质装置用来接收从预处理装置过来的液态含油污泥，主要由调质罐、污泥提升泵和搅拌器等组成，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。污泥热解炭化技术由于反应温度低，辅助燃料消耗少，可回收热解气、热解油等能源，被普遍认为是一项极有前景的含油污泥无害化、资源化处理技术。调质罐顶部设搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌匀化；罐内设有加热盘管，可将污泥加热到65℃左右，增强油和泥的分离效果。通过在进口处加药，对污泥进行调质，进一步增强油和泥的脱附，有利于后续的离心处理。

对于含水少、黏度大、杂质多的稠油泥（泥沙 >30%）

含油污泥用装载机输送至均质池，经均质搅拌罐加水、气搅或机械搅拌均质油泥或油类乳状液加热、加分离剂脱水罐后，静止沉淀罐内污油泥三相分离，水分小于1%的油入储油罐，水、泥、杂等进入污水处理场，加水、处理剂等气浮油回收，待处理加环保处理剂进入气浮池，泥、水、杂入卧螺机处理后泥入晾晒场，水入沉淀池，油入储存罐，达标后的泥用于免烧砖，或进一步处理。主要来自采油废水处理所产生的污泥，投加的净水剂形成的沉淀，钻井产生的落地yuan油。

含油污泥中含有的成分非常复杂，一般由水包油、油包水及悬浮乳状液体系，含有大量老化yuan油，蜡质、沥青质、胶体、固体悬浮物、盐类、酸性气体、腐蚀产物等，还包括生产过程中投加的大量凝结剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理剂，含油污泥对环境污染大。在原料生产过程中，我们需要在提高炼油能力的基础上降低油渣、油泥的产出量，主要有以下几个步骤：（1）将企业中生产的原料进行基础加工。

含油污泥是指被丢弃的含油固体和泥状物质。含油污泥主要来源于人类对石油的生产和销售活动。人们在开发利用石油以及制造石油产品的过程中，都会不可避免地产生含油废弃物。

这种处理方法与上述方法的原理相类似，都是采用隔离方法将水与物质隔离开，而不同的是，这种方法的流程比较简单，但是采用的机械设备很多。

通过以上处理后，废油泥、油渣达到了油水分离、废油回收的良好效果，但是对于处理后的残渣（泥饼）的处置尚不规范，这其中所涉及的一个重要问题是：泥饼是否仍然属于***废物？如果是的话，必须经有危废终处置质资的单位进行无害化处置，而如果其不属危废，则其处置方法便可多样化、处置成本也会大为降低。其工艺流程采用泵直接送至污泥流化和预处理装置进行处理，分选出的大块杂质冲洗后单独堆放，液态含油污泥由提升泵送入调质罐进行调质。